Wyciszenie i wygłuszenie maszyn i urządzeń

W Krohn Isosystem specjalizujemy się w projektowaniu i wdrażaniu systemów redukcji hałasu w przemyśle, które realnie poprawiają warunki pracy oraz efektywność produkcji. Nasze rozwiązania pozwalają ograniczyć emisję dźwięku zarówno wewnątrz hal, jak i na zewnątrz zakładów, zapewniając zgodność z normami środowiskowymi oraz wymaganiami BHP.

Wykorzystujemy sprawdzone materiały akustyczne oraz zaawansowane technologie tłumienia dźwięku i drgań, dzięki czemu nasze systemy wyciszeń są trwałe, skuteczne i dopasowane do specyfiki każdej instalacji. Każdy projekt realizujemy indywidualnie – od pomiarów i analizy, aż po wykonanie i montaż.

Wyciszenie maszyn

Wyciszenie maszyn – cisza, która realnie zwiększa wydajność

Hałas w zakładzie to nie tylko nieprzyjemny dźwięk. To codzienny stres dla pracowników, ryzyko utraty słuchu, niższa koncentracja i problemy z przepisami środowiskowymi.

W Krohn Isosystem rozwiązujemy ten problem kompleksowo. Projektujemy i wykonujemy skuteczne systemy wyciszenia i wygłuszenia maszyn, które obniżają poziom hałasu nawet o 20–40 dB – szybko, trwale i zgodnie z obowiązującymi normami.

Co realizujemy w zakresie redukcji hałasu?

🔇

Obudowy dźwiękochłonne maszyn

Pełne, modułowe obudowy na:

  • sprężarki i agregaty
  • pompy i wentylatory
  • prasy, młyny, kruszarki
  • turbiny i generatory

Z łatwym dostępem serwisowym, drzwiami rewizyjnymi i oknami akustycznymi.

🛠

Kabiny akustyczne

  • kabiny operatorskie i kontrolne
  • kabiny dla stanowisk hałaśliwych
  • mobilne i stacjonarne rozwiązania
📦

Izolacje akustyczne instalacji

Wygłuszenie rurociągów, zbiorników, kanałów technologicznych i urządzeń pomocniczych.

💨

Tłumiki hałasu

  • tłumiki kanałowe do wentylacji i systemów spalinowych
  • tłumiki absorpcyjne i reaktywne
  • rozwiązania na duże przepływy powietrza

Główne korzyści z profesjonalnego wygłuszenia

spełnienie norm PN-EN ISO 11690 oraz dyrektywy maszynowej 2003/10/WE
wyraźna poprawa komfortu i bezpieczeństwa pracy
zmniejszenie emisji hałasu do otoczenia (ważne przy kontroli środowiskowej)
dłuższa żywotność maszyn dzięki redukcji drgań
szybki zwrot inwestycji – mniej absencji chorobowych i wyższa efektywność zespołu
🎯

Dostosowane do Twoich potrzeb

Każde wyciszenie projektujemy indywidualnie. Przed rozpoczęciem prac:

  • wykonujemy pomiary poziomu hałasu
  • analizujemy parametry techniczne maszyny
  • dobieramy materiały (wełna mineralna, pianki akustyczne, blachy perforowane, maty tłumiące)
  • przygotowujemy wizualizację i symulację efektu

Działamy w całym kraju – od pojedynczych maszyn po całe linie produkcyjne.

Chcesz realnie wyciszyć swoją halę?

Wyślij nam dane urządzenia (typ, moc, poziom hałasu, wymiary) – przygotujemy projekt i wycenę w ciągu 48 godzin.

Sprawdź odpowiedzi na najczęściej zadawane pytania dotyczące wyciszania maszyn, obudów dźwiękochłonnych i redukcji hałasu w przemyśle.

Najczęściej zadawane pytania – FAQ

O ile decybeli można realnie obniżyć hałas dzięki Waszym systemom wyciszenia?

+

W zależności od typu maszyny i źródła hałasu, nasze rozwiązania pozwalają obniżyć poziom dźwięku o 15–40 dB(A).

Na przykład:

  • obudowa dźwiękochłonna na sprężarkę – redukcja o 25–35 dB
  • kabina akustyczna dla operatora – nawet 30–40 dB
  • tłumik kanałowy – 20–30 dB na wylocie wentylacji

Przed realizacją zawsze wykonujemy pomiary hałasu, a po montażu – kontrolne, aby potwierdzić osiągnięty efekt.

Czy obudowy dźwiękochłonne ograniczają dostęp serwisowy do maszyny?

+

Nie – projektujemy je z myślą o wygodnej eksploatacji.

Każda obudowa zawiera:

  • duże drzwi rewizyjne z szybkim zamkiem
  • panele demontowalne (bez narzędzi lub z kluczem)
  • okna akustyczne do kontroli wzrokowej
  • otwory na przewody i rury z uszczelnieniem akustycznym

Dzięki temu serwis trwa tyle samo, co bez obudowy, a czasem nawet krócej (bo hałas nie przeszkadza).

Jakie materiały stosujecie do wyciszenia i wygłuszenia?

+

Używamy sprawdzonych, trwałych materiałów dostosowanych do warunków przemysłowych:

  • wełna mineralna lub skałna o wysokiej gęstości (tłumienie akustyczne)
  • pianki poliuretanowe i melaminowe (absorpcja dźwięku)
  • blachy perforowane z powłoką antykorozyjną (aluminiowa, ocynkowana, nierdzewna)
  • maty butylkowe i wiskoelastyczne (tłumienie drgań i rezonansu)
  • panele kompozytowe z przekładkami akustycznymi

Wszystko z certyfikatami ognioodporności (A1/A2) i odpornością na wilgoć/oleje.

Ile czasu trwa projekt i montaż systemu wyciszenia jednej maszyny?

+
  • Pomiar hałasu i analiza + koncepcja projektu → 3–7 dni
  • Projekt i wizualizacja 3D → 5–10 dni
  • Produkcja prefabrykowanych elementów → 2–4 tygodnie
  • Montaż na obiekcie → 2–7 dni (w zależności od rozmiaru)

W pilnych przypadkach (np. skargi na hałas od sąsiadów) przyspieszamy do 3–4 tygodni od zamówienia do gotowego wyciszenia.

Czy Wasze rozwiązania spełniają normy prawne i środowiskowe?

+

Tak – projektujemy zgodnie z aktualnymi przepisami:

  • Dyrektywa 2003/10/WE (hałas w miejscu pracy)
  • PN-EN ISO 11690 (akustyka przemysłowa)
  • Rozporządzenie Ministra Środowiska w sprawie dopuszczalnych poziomów hałasu
  • Wymagania BHP (poziom hałasu poniżej 85 dB(A) na stanowisku pracy)

Po montażu wystawiamy protokół pomiarowy z akredytowanego laboratorium, co ułatwia przejście kontroli PIP lub WIOŚ.

Przykłady naszych
realizacji

Vertrim Opole

Skuteczne wygłuszenie wentylatorów, które znacząco poprawiło warunki pracy w zakładzie, redukując hałas do akceptowalnego poziomu.

Spalarnia śmieci w Sztokholmie

Wygłuszenie podajników taśmowych i łańcuchowych, co przyczyniło się do zmniejszenia emisji hałasu na zewnątrz i wewnątrz obiektu.

Dzięki naszej wiedzy i doświadczeniu w implementacji skutecznych rozwiązań wyciszających, Krohn Isosystem pomaga przedsiębiorstwom w osiągnięciu zgodności z normami bezpieczeństwa i środowiskowymi, jednocześnie zwiększając komfort pracy. Nasze projekty są dopasowane do indywidualnych potrzeb każdego klienta, gwarantując najwyższą skuteczność działania